及时解决涡街流量计故障是保障其长期稳定运行的关键

更新时间：2025-12-22

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　　涡街流量计凭借无机械磨损、结构坚固、量程宽等优点，广泛应用于蒸汽、压缩空气、水及低黏度液体的流量计量。然而在实际运行中，常因安装不当、工况变化或外部干扰，出现无信号、读数波动、零点漂移等问题，严重影响计量准确性与系统可靠性。掌握涡街流量计典型故障的成因与科学解决方法，是保障其长期稳定运行的关键。

　　一、无流量显示或输出为零

　　主要原因：

　　管道未满管（测液体时）：存在气泡或液位不足；

　　流向装反：流体方向与壳体箭头相反，无法形成稳定涡街；

　　传感器损坏或接线松动：压电晶体失效或信号线断路。

　　解决方法：

　　确认管道充满介质，排气阀已关闭；

　　检查安装方向，必要时重新调转表体；

　　用万用表检测信号线通断，或使用手持终端读取传感器状态。

　　二、流量读数大幅波动或跳变

　　多因流场不稳定或干扰：

　　直管段不足：上游阀门、弯头导致流速分布紊乱；

　　机械振动：泵、风机或管道共振传递至表体；

　　电磁干扰：变频器、大功率电机靠近信号线。

　　应对措施：

　　加装流动整流器，或延长上游直管段至≥20D；

　　在表体与管道间加装减振支架，避免刚性连接；

　　信号线采用屏蔽双绞线，单端接地，并远离动力电缆。

　　三、小流量时无响应或误差大

　　雷诺数过低：流速低于仪表启动阈值（通常Re＜5,000）；

　　小信号切除值设置过高：滤除了真实低流信号。

　　优化方案：

　　核对选型是否匹配实际最小流量，必要时更换小口径表；

　　在保证抗干扰前提下，适当降低小信号切除阈值（如从5%降至2%）。

　　四、零点漂移（无流时有输出）

　　温度漂移：环境温度剧烈变化影响压电元件；

　　管道应力：法兰安装过紧导致壳体变形；

　　接地不良：感应杂散电流干扰信号处理电路。

　　处理建议：

　　重新执行“现场清零”操作（确保无流状态下）；

　　松开法兰螺栓，重新按对角线顺序均匀紧固；

　　检查接地电阻（应＜4Ω），非金属管道必须加装接地环。

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