外夹式超声波流量计因其无需截管、不停产、无压损等优势，被广泛应用于供水、暖通、化工及能源管理等领域。然而，其测量精度高度依赖安装质量，据统计80%以上的测量误差源于安装不当。只有遵循科学流程，精准完成“选点、装探、校验”三大关键步骤，才能让
外夹式超声波流量计真正测量准确管道中的流量。
第一步：科学选点
安装位置直接影响信号质量。应选择直管段充足的区域：上游≥10倍管径（D），下游≥5D，避开泵、阀门、弯头、变径等扰流源。管道需满管流动，避免气泡聚集区（如最高点）或沉积物堆积区。优先选用水平管道侧面或垂直管道向上流向位置。确认管壁无锈蚀、油漆剥落或严重凹凸，必要时打磨至金属光泽。
第二步：精准安装换能器
测量管径与壁厚：使用超声波测厚仪实测壁厚，避免依赖设计值；
涂抹耦合剂：在打磨区域均匀涂抹专用高温硅脂（厚度约1mm），消除空气间隙；
确定安装方式：
Z法（单声程）：适用于大管径（＞200mm）或高浊度流体，信号强但路径长；
V法（双声程）：较为常用，适用于DN15–300mm，精度高、抗干扰好；
固定换能器：使用配套不锈钢夹具，确保两探头严格对称、平行，声束穿过管道中心。拧紧螺栓时用力均匀，避免探头倾斜。
第三步：参数设置与信号校验
在主机中准确输入：管道材质（碳钢、不锈钢、PVC等）、外径、实测壁厚、流体类型（水、油、乙二醇等）及温度；
启动自动计算，获取理论安装距离（L值）；用卷尺复核探头间距，误差应＜1mm；
观察信号强度（通常＞60）和Q值（信噪比，＞50为佳），若偏低，微调探头位置或重新涂抹耦合剂；
进行零点校准（在无流状态下）以消除安装偏差；有条件时，用标准表进行比对验证。
更新时间：2025-11-24
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